ジョージア・パシフィック、KBXロジスティクスで輸送コストを57%削減

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要点

    • 課題 ジョージア・パシフィック社は、輸送コストがプロジェクトのロジスティクス予算を超過するリスクに直面していました。
    • ソリューション KBXはコスト削減の機会を特定し、より良いトレーラーの選択肢を提案し、積載プロセスを改善し、実践的な調整を提供しました。
    • 結果 57%のコスト削減、効率性の向上、リスク管理の強化。

挑戦

「しかし、明らかに大きなチャンスがある。

-ジョージア・パシフィック、ジム・ローマン

ジョージア・パシフィック社は、オレゴン州ハルゼーにある施設の近代化プロジェクトのために、特殊で大量の機器を輸送する必要があった。輸送品には、コンベヤシステム、ダクト、ペーパータオルとトイレットペーパーの製造ラインなどの機械が含まれていた。しかし、コストがプロジェクトの輸送予算を大幅に上回る恐れがあり、より費用対効果の高いロジスティクス戦略が必要でした。

コスト面だけでなく、このプロジェクトには慎重な取り扱いが要求された。ウィスコンシン州とノースカロライナ州の複数の場所を、遅延や損傷なしに機材を移動させなければならなかった。時間への敏感さ、リスク管理、コスト管理はすべて重要な要素だった。

ソリューション

多くの相手先ブランド製造業者(OEM)は、物流コストを価格設定に組み込んでおり、多くの場合、優れた顧客サービスを提供するプロバイダーを選択するが、経費を削減するインセンティブはほとんどない。このため、隠れた値上げや予測不能なマージン、買い手にとっての透明性の低下につながる可能性があります。KBXは輸送レーンとトレーラーのタイプについて価格見直しを行い、隠れたコスト削減の機会を明らかにしました。KBXは標準レートに挑戦し、より良い条件を交渉することで、ジョージア・パシフィックがサービスの質を犠牲にすることなく大幅なコスト削減を達成できるよう支援しました。

KBXはまた、ハルゼーの複数の出荷のロジスティクスを直接管理し、各機材のニーズに合わせて輸送方法をカスタマイズした:

  • 機器の選択KBXは標準的なフラットベッドを、手作業を減らし、積荷の安全性を高め、リスクを最小限に抑える特殊トレーラーであるコネストガスに切り替えました。この切り替えは、初期の出荷が破れた防水シートで到着したため、積み込み時間と製品の安全性に関する当初のサプライヤーの懸念にも対応しました。
  • 現場での調整: KBXのプロジェクトマネージャーであるローレン・キャラウェイは、サプライヤーと直接連携し、スムーズなハンドオフを実現するとともに、関係者間の摩擦を軽減しました。彼女の関与は、サプライヤーの反発を管理し、サービスレベルを向上させるのに役立った。
  • リスク管理: KBXは集配スケジュールを最適化し、保護資材(防水シート、ストラップ、パッド)を提供しました。

結果

こうした取り組みにより、コンベア輸送だけで57%のコスト削減につながった。コスト削減だけでなく、このソリューションは業務効率を高め、リスク・エクスポージャーを減らし、全体的なロジスティクスの実行を改善した。

ジョージア・パシフィックのメンバーであるジム・ローマンはこう語った:

「あなたのチームのサポートにとても感謝している。それは大きな配当となっている。しかし、明らかに大きなチャンスがあり、御社のチームがそれを実現する手助けをしてくれています”


従来の輸送方法に挑戦し、サプライヤー間の協力を促進することで、KBXは物流を予算の制約から戦略的優位へと変えました。今年後半には出荷ラインの追加も予定されており、ジョージア・パシフィックはさらなる効率化と成功を目指しています。