Die Herausforderung
„Wir dachten nicht, dass es hier viele Möglichkeiten geben würde… aber es gibt eindeutig eine große Chance.“
-Jim Lowman, Georgia-Pacific
Georgia-Pacific musste für ein Projekt zur Modernisierung einer Anlage in Halsey, Oregon, spezielle, großvolumige Ausrüstung transportieren. Zu den Transporten gehörten Maschinen wie Förderanlagen, Rohrleitungen und Produktionslinien für die Herstellung von Papierhandtüchern und Toilettenpapier. Die Kosten drohten jedoch den für das Projekt budgetierten Betrag für den Transport bei weitem zu überschreiten, so dass eine kosteneffektivere Logistikstrategie erforderlich war.
Das Projekt war nicht nur teuer, sondern erforderte auch eine sorgfältige Handhabung. Die Ausrüstung musste über mehrere Standorte in Wisconsin und North Carolina transportiert werden, ohne dass es zu Verzögerungen oder Schäden kam. Zeitsensibilität, Risikomanagement und Kostenkontrolle waren allesamt entscheidende Faktoren.
Die Lösung
Viele Erstausrüster (Original Equipment Manufacturers, OEMs) binden die Logistikkosten in ihre Preisgestaltung ein und wählen oft Anbieter aus, die zwar einen hervorragenden Kundenservice bieten, aber kaum Anreize haben, die Kosten zu senken. Dies kann zu versteckten Aufschlägen, unvorhersehbaren Gewinnspannen und geringer Transparenz für die Käufer führen. KBX hat die Preise für verschiedene Transportwege und Anhängertypen überprüft und dabei versteckte Kostensenkungsmöglichkeiten aufgedeckt. Indem KBX die Standardtarife in Frage stellte und bessere Konditionen aushandelte, half es Georgia-Pacific, erhebliche Einsparungen zu erzielen, ohne die Servicequalität zu beeinträchtigen.
KBX verwaltete auch direkt die Logistik für mehrere Halsey-Transporte und passte die Transportmethoden an die Bedürfnisse jedes einzelnen Geräts an:
- Auswahl der Ausrüstung: KBX ersetzte Standardpritschen durch Conestogas – Spezialanhänger, die den manuellen Arbeitsaufwand reduzieren, die Ladungssicherheit verbessern und das Risiko minimieren. Mit dieser Umstellung wurden auch die anfänglichen Bedenken der Lieferanten hinsichtlich der Ladezeiten und der Produktsicherheit ausgeräumt, nachdem die ersten Lieferungen mit zerrissenen Planen angekommen waren.
- Vor-Ort-Koordination: Die KBX-Projektmanagerin Lauren Callaway arbeitete direkt mit den Lieferanten zusammen, um eine reibungslose Übergabe zu gewährleisten und Reibungsverluste zwischen den Beteiligten zu verringern. Ihr Engagement trug dazu bei, den Rückstau bei den Lieferanten zu verringern und die Servicequalität zu verbessern.
- Risikomanagement: KBX optimierte die Abhol- und Lieferpläne, lieferte Schutzmaterialien (Planen, Gurte, Polster) und half Georgia-Pacific, die Versicherungskosten zu minimieren, indem es die Deckung mit seiner Selbstversicherungspolice abstimmte – und so unnötige, vom Hersteller auferlegte Ausgaben vermied.
Die Ergebnisse
Diese Bemühungen führten zu einer Kostensenkung von 57 % allein bei den Transporten. Über die Kosteneinsparungen hinaus verbesserte die Lösung die betriebliche Effizienz, verringerte das Risiko und verbesserte die gesamte logistische Abwicklung.
Jim Lowman, ein Mitglied des Georgia-Pacific-Teams, berichtete:
„Wir wissen die Unterstützung durch Ihr Team sehr zu schätzen. Sie zahlt sich deutlich aus. Als Sie sich das erste Mal meldeten, dachte ich nicht, dass es hier viele Möglichkeiten geben würde… aber es gibt eindeutig eine große Chance, und Ihr Team hilft uns, sie zu realisieren.“
Durch die Infragestellung traditioneller Versandmethoden und die Förderung der Zusammenarbeit zwischen Lieferanten hat KBX die Logistik von einer Budgetbeschränkung in einen strategischen Vorteil verwandelt. Mit den für dieses Jahr geplanten zusätzlichen Versandlinien ist Georgia-Pacific für noch mehr Effizienz und Erfolg gerüstet.